三防漆开裂的原因和应对办法   

      三防漆的出现，为我们解决了很多难题。能够使电子设备在各种恶劣环境下正常运行，延长使用寿命。但是在喷涂三防漆的时候也可能出现问题，如出现气泡、开裂、发白等等。今天就跟大家介绍三防漆开裂的原因和应对方法。三防漆产生气泡的原因

     三防漆开裂就得从三防漆的成份上来说，因含多种溶剂和稀释剂，如苯、酮、酯类，可以使聚碳酸酯发生溶胀，最终导致发白和开裂。还有就是喷涂时，喷涂的漆膜太厚引起的开裂；还有一种可能就是助焊剂起的开裂。

知道了三防漆开裂的原因，就可以针对的采取应对办法：

1、优化炉温曲线，炉温不能过高；

2、确认涂层已经完全固化，以达到最佳的性能；

3、减小膜厚；膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

4、清洗板子，尤其是焊点周围。清洗不但是为了防止离开，而且如果这些残留物，尤其是离子残留，被涂覆在三防漆膜下，接触湿气后会溶解电离，造成离子迁移、电化学反应，使焊点等被腐蚀。

     在喷涂三防漆的时候遇到的问题还有不少，今天就先介绍三防漆开裂的问题。这些问题都不难解决，只要在喷涂的时候按照施工工艺要求操作，就可以有效的避免出现这些问题，同事能提高喷涂的效果，可以减少人力、物力、财力的浪费。