一、污染类型:
1、脱模剂污染:
2、助焊剂残留:
3、指印:
因污染造成的缺陷:涂层剥离、涂层溶解或开裂、焊点腐蚀
二、慢性反润湿
原因:
1、大面积污染;
2、阻焊层的表面活性剂含硅;
3、粘合剂含硅;
4、清洗槽污染;
5、HASL(热风整平)造成的污染。
6、局部反润湿1
解决方法:
1、接触板子时戴手套;
2、清洗板子;
溶剂型三防漆比水溶性或100%固含量的三防漆更不容易产生反润湿。
三、局部反润湿
原因:
1、漆膜太薄;
2、稀释剂过多;
3、PCB表面能量过低。
解决方法:
清洗板子;
使用黏度更高的三防漆。
四、针孔
原因:
1、有灰尘或其他脏污在板子表面;
2、一般手喷会产生此问题。
解决方法:
清洗板子;
水性三防漆更容易产生针孔;
使用溶剂型三防漆。
五、污染源头在哪里?
1、板子的制作过程;
2、元器件;
3、装配设备;
4、焊接工艺;
5、操作员的操作;
6、不正确的清洗。
六、应对办法:
1、清洗板子;
2、对于非清洗的板子,建议使用溶剂型的三防漆;
3、对于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防漆会比溶剂型更容易产生缺陷,因为水性三防漆的表面张力>溶剂型表面张力。