三防漆的修复问题

   最近接到客户的询问，如何修复已经涂覆了三防漆的器件。喷涂三防漆时，因为操作或污染（三防漆常见问题之污染分析）等各种原因，需要对三防漆进行修复。今天就让金丹纳小编和大家好好探讨下这个问题。

　　一、修复已经涂覆的器件方法

　　修复方式通常有三种，清洗溶剂，机械搽除和用高温溶解涂层：如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。

　　二、涂覆时的环境和安全注意事项

　　1、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度高于75％的条件下进行。PCB作为复合材料，吸潮。如不去潮，共性覆膜不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分潮湿。

　　2、部分共性覆膜产品含有可燃溶剂；应避高温和避明火；应具备足够的通风条件，以利胶中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触；固化后的加工件基本上对人体无害。涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。

　　3．部分产品使用时靠接触空气中水份固化。空气中的水份含量越高，胶层的干燥固化越快；温度越高，胶层的固化也越快（但不超过80℃）。

三、注意事项 

　　1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘，潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C,10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷；

　　2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；

　　3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。

　　4、在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用配套稀释剂调整粘度。

　　5、线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。