浸渍绝缘漆的涂覆方式主要有：沉浸、滚浸、滴浸。与三防漆的四大喷涂工艺还是大有不同的。
一、沉浸又名普通浸渍
把工件沉浸入兴液中，依靠毛细管作用和漆液的压力使绝缘漆渗透入绝缘结构内层。沉浸工艺装备简单、操作方便，适用于多品种中小批量生产的工厂，所以至令仍被广泛采用，但是沉浸渗透和填充性均较差，一般均采用有溶剂人，多次浸渍，生产周期长，每一次浸漆干燥都要10-20h，能耗大，浸渍车间占地面积也大。
二、滚浸是沉浸的另一种形式。
大型电机定子或转子的一部分浸入漆液内，停留一定时间到气泡消灭，工件转动一个角度使另一部分浸入漆液，直至整个工件都浸过漆。或者把工件以缓慢的速度如1-4min旋转一次，使工件的各部位轮流浸入漆内，直至全部浸透无气泡逸出为止。滚浸带有多次浸入漆液的作用，其浸漆质量可能优于沉浸。
三、滴浸工艺
滴浸工艺是从50年代初起源于欧洲，50年代末期开始用双组分环氧无溶剂漆，后来逐步发展臻于完善。是将已嵌好线的定子或转子绕组在旋转条件下完成预热，加热方式可采用绕组通电加热或电热元件加热，或者二者兼有。内加热或内外加热大都用于较大工件，外加热用于小电机，在滴浸工序中，工件与水平轴线一般呈5-20度的倾斜，或水平滴浸，近年来还有分三个阶段滴浸的，其目的都是为取行最大的经济效益。其他工序均为水平旋转，使已经渗透入绝缘内层的漆在凝胶以前均匀分布并不流失。这是滴浸工艺的明显优点之一。
绝缘漆的主要成分为树脂和溶剂等，均属易燃、易爆物，并对人体建康有害。绝缘漆处理过程中的挥发物和气体将污染周围空气，所以在使用绝缘漆的过程中安全和环境保护是非常重要和重点考虑的问题。在此，金丹纳提醒广大用户浸渍绝缘漆的厂家做好以下措施：
1、场地安全措施
1.1作业车间建筑应符合防火要求。
1.2所有电气设备应选用防爆型。
1.3作业车间内应有专门的消防灭火器材。
1.4烘房等易爆设备应有防爆装置。
1.5浸渍绝缘漆的贮藏室应按产品说明上的要求严格操作，并做好防火、防潮、防爆的安全措施。
2、绝缘漆处理中的劳保和环保。
2.1室内应有调换新鲜空气装置。
2.2定期检测室内有害气体浓度。
2.3排放到大气的有害气体应符合环保标准。
2.4所有绝缘漆或溶剂的盛器均加盖。
2.5操作工人应定期检查身体健康状况。
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