凡立水所应对的环境的特殊性，要去凡立水的使用非常的严格，对温度、稀释剂的比例、工具的清洗和使用等因素都能影响到凡立水最后的效果。下面就来具体看看在使用凡立水时有哪些地方是需要特别注意的。

1、线圈经凡立水处理后，其耐湿性（绝缘电阻）虽凡立水之附着多少而定。所以凡立水只浓度（比重）、粘度必须保持在管制下作业。

2、凡立水之粘度对温度敏感，变化大，所以含浸槽内温度以20～40℃为宜。

3、凡立水之比重，可用比重计（浮称）测定之。耐高温绝缘漆（凡立水）所用溶剂的不同直接影响到凡立水之比重。

4、凡立水之粘度可用杯式粘度计（NO.4福特杯）测定之。当然福特杯的大小直接影响到凡立水滴漏之秒试。故比重及、福特杯只能做参考之用，以控制凡立水之稳定性。

5、线圈在充分干燥后尚未冷却前，即需含浸处理。

6、电机配件（如线圈）至少需要两次含浸作业：

7、连续使用而不补给新鲜凡立水时，含浸槽内置凡立水水胶化，逐渐粘稠而成糊状胶体，应予以去旧换新，以便保持良好的绝缘性能。

8、凡立水在使用过程中，会逐渐粘稠，所以必须及时补给新鲜凡立水及稀释剂，并充分搅拌调和后再使用。

9、含浸槽的凡立水会因灰尘或表面结皮尔逐渐污垢、因天气的变化导致凡立水的含水量增多，所以每年至少清晰两次，同时凡立水亦须过虑清洁。第一次：待浸渍线圈不再冒泡，以确定凡立水已渗透到线圈内部，此时要继续含浸，并计时30分钟后取出，滴除过量凡立水，再转入干燥流程。

        如此多的需要注意的地方，你在使用凡立水（绝缘漆）的时候是否注意到了呢，若是嫌手动操作麻烦，我向你推荐我们合资研发生产的自动喷涂机。自动化控制，大大提高了喷涂效率和喷涂的质量。