三防漆涂覆后,在电子设备的使用过程中,环境对三防漆的影响因素是非常多的,大致上分为:温度、湿度、潮湿(冷凝)、粉尘、盐雾和游离腐蚀性气体。每一种又可以细分为很多种。因为文章篇幅较长,所以分为(1)和(2)来讲解。
一、温度
温度太高、太低都不好,而且有时温度又是运行环境所需要的。就用下面这张表来具体说明温度对三防漆的影响因子和造成的故障。
环境因素 |
影响因子 |
典型故障模式 |
高温 |
热老化 |
绝缘失效 |
低温 |
凝露,结冰 |
导致性能变坏; |
温度 |
机械应力 |
结构件失效, 焊接,焊点开裂, 粘接和灌封件损坏,涂层开裂、脱层等。 |
1、温度有利一面
高温对驱潮湿有利,并可防止凝露及露点的产生。
2、负面影响
当设备工作时会产生热量,机柜内部气压升高而气体外溢。而不工作时气温下降,则外部湿气及污染物会进入机柜内。
二、湿度
人的生活离不开水,水扮演着一个非常重要的角色。在设备和工程材料腐蚀过程中,水是主要的介质。
当大气中RH<20 %,几乎所有腐蚀现象都停止。 因此防潮是三防中最重要的一环。
当RH达到60 % 时, 设备表面层会形成 2~4 个水分子厚的水膜。当有污染物溶入时, 会有化学反应产生。
当RH达到 80 % 时, 会有 5~20个分子厚的水膜, 各种分子都可自由活动
当有碳元素存在,可能产生电化学反应。
临界湿度` (Critical R·H )—— 一种物质明显吸收水份的湿度。例如:
a。氯化钠:当在20℃ 时,CRH为 75 %
b。铁或钢:当在20℃ 时,CRH为 65 %
c。锌合金:当在20℃ 时,CRH为 70 %
三、潮湿----冷凝
水分子很小,足以能穿透某些高分子材料的网状分子间隙而进入内部或通过涂层的针孔而达到底层金属产生腐蚀。
对电子设备而言,潮湿是以三种形式存在:雨水,冷凝和水汽。
水是电解质,能溶解大量的腐蚀性离子对金属产生腐蚀。
当设备的某一处的温度低于“露点”(温度)时,该处表面:结构件或PCBA会有凝露产生。而影响电路板的主要也是凝露和灰尘,当凝露的水分蒸发后,污染物就会以一圈的形式残留在电路板上,其中硫酸盐占的比例为25~60 %,这一圈将是吸附潮湿,腐蚀PCB及器件的源头。潮湿同时是酶菌、盐雾的载体。
潮湿带来的影响
1、破坏防护渡层,加速电化学腐蚀;
2、结构件锈蚀,影响外观及功能;
3、对电路板(PCBA)可产生电流泄漏、信号串扰、枝晶生长、导线断开;
4、绝缘材料受潮使绝缘电阻和耐压水平下降,造成短路、爬电、飞弧甚至于火灾。
5、射频接口对潮湿更敏感;
6、微波器件功率下降,甚至于失效;
7、EMIS衬垫/铝合金产生电化学腐蚀而EMC失效。
温度、湿度、潮湿等环境因素对三防漆的影响无时无刻不在进行着,除了进一步提升三防漆的生产技术外,按要求规范使用三防漆也是延长三防漆使用时间的关键。三防漆喷涂前的准备工作,喷涂过程的要求,固化条件等都是需要注意的。
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