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哪些因素影响着三防漆的老化?
哪些因素影响着三防漆的老化?
三防漆在电路板的应用已非常广泛,为电路板产品提供了稳定的性能,应对各种复杂的外部环境。但任何产品都不是无限使用的。三防漆也会慢慢老化,最后失去其应有的作用。今天小编就来跟大家讲解哪些因素影响着三防漆的老化。
老化定义:胶接件使用过程中,胶接接头受到太阳光、空气中的氧、湿热、水分、臭氧、工业腐蚀气体、盐雾、霉菌以及其它介质的长期作用,会使三防漆及胶接接头的各种性能破坏,这种现象称为三防漆的老化。老化实验的目的是了解胶粘剂耐受各种介质的情况;以确定三防漆适应各种介质的能力,估计并进而确定胶接接头的使用寿命。也能检验出哪些因素是影响老化的主要原因。
线路板三防漆是一种高分子化合物,其老化主要是受介质作用后高分子链发生交联与降解。此外,某些卤代高分子化合物热氧时会放出卤化氢,以及某些高分子化合物增塑剂的散失等。
一般认为,太阳光,特别是波长为290~400nm的紫外光对高分子材料的老化有显著的影响。在紫外光作用下能引起光化学反应,使聚合物中的大分子链破坏,但对于多数三防漆,紫外光还不是主要老化原因,湿热的综合作用对三防漆老化影响更为显著。
单纯水分,湿度能破坏三防漆中可以水解的基团(醣基、羧基等),洗去三防漆表面可溶于水的添加剂(抗氧剂、稳定荆、防老剂等),加速三防漆的老化。热振动可使高分子材料发生裂解,其裂解程度一般随聚合深度大而增大,同时热可使高聚物分解,这种分解随聚合深度增加而降低。就热作用而言,高聚物键能越大,耐老化性能就越好。
三防漆的老化是一种不可避免的事,但是我们可以根据促进老化的因素,改善外部环境对三防漆的作用,例如:避免暴晒、雨淋等。同时改进三防漆的生产工艺,生产出性能更好,能应对各种复杂环境的三防漆——水性三防漆。延缓老化现象的发生,延长三防漆的使用寿命。